12. marca bol úspešne vyvinutý celosvetovo najväčší priemer a najťažší nezvarený integrálny prstencový výkovok z nehrdzavejúcej ocele vyrobený z vysoko čistej nehrdzavejúcej ocele 316H.Použije sa na výrobu prvej štvrtej generácie jadrovej elektrárne v mojej krajine – Fujian Xiapu s rýchlou 600 000 kilowattov Nosný prstenec jadrovej zložky demonštračného reaktora neutrónového reaktora (ďalej len rýchly reaktor).Ako jediný výrobca materiálov z nehrdzavejúcej ocele v Číne, ktorý dokáže splniť všetky technické požiadavky tohto procesu,TISCOúspešne dokončila všetky úlohy zabezpečenia dodávok.
Rýchly reaktor je druhým krokom na „trojkrokovej“ strategickej ceste rozvoja jadrovej energie v mojej krajine „tepelný reaktor – rýchly reaktor – fúzny reaktor“.Je to preferovaný typ reaktora vyspelého jadrového energetického systému štvrtej generácie na svete a môže výrazne zvýšiť využitie zdrojov jadrového paliva.Obrovský prstencový výkovok ako „chrbtica“ celého stohového kontajnera má priemer 15,6 metra a hmotnosť 150 ton.Vyžaduje sa, aby odolal hmotnosti 7 000 ton v štruktúre, odolal vysokým teplotám 650 stupňov a nepretržite fungoval 40 rokov.V minulosti sa takéto obrie výkovky doma aj v zahraničí vyrábali viacsegmentovým skupinovým zváraním sochorov a materiálová štruktúra a výkon zvarového švu boli slabé, čo predstavovalo skryté bezpečnostné riziko pre prevádzku jadrových elektrární.Inštitút kovov Čínskej akadémie vied bol priekopníkom procesu „výroby veľkého z malého“ pomocou 58 vysoko čistých dosiek z nehrdzavejúcej ocele 316H na kontinuálne odlievanie na superponovanie a kovanie pôvodného polotovaru na úrovni 100 ton potrebného na výrobu prstenca. , ktorý vyriešil tradičný proces nakladania oceľových ingotov „veľkým veľkým“.Metalurgické defekty spojené s procesom tuhnutia.
Drsné podmienky používania a úplne nová technológia spracovania predstavujú bezprecedentné výzvy pre chemické zloženie a jednotnosť požadovanej dosky kontinuálneho odlievania.TISCOa Čínska akadémia pre atómovú energiu a Inštitút pre výskum kovov Čínskej akadémie vied spoločne skúmali a vyvíjali s cieľom povýšiť experiment a produkciu tohto výskumu na najvyššiu prioritu spoločnosti.Vysoká teplotná odolnosť, odolnosť proti korózii, čistota ocele, jednotnosť vnútornej organizácie, rozmerová presnosť a ďalšie ukazovatele dosiahli novú úroveň.Zvládli sme technológiu výroby nerezových plechov 316H, predvalkov pre plynulé liatie, elektrotroskových ingotov a ďalších produktov pre kľúčové zariadenia rýchlych reaktorov.A má kapacitu masovej výroby, ktorá silne podporuje úspešný vývoj tohto „najlepšieho sveta“.
Čas odoslania: 29. decembra 2021