TISCO 고순도 스테인리스강은 세계 최대의 비용접 일체형 스테인리스강 링 단조품에 사용됩니다.

3월 12일, 316H 고순도 스테인리스강으로 만든 세계 최대 지름과 가장 무거운 무용접 일체형 스테인리스강 링 단조품 개발에 성공했습니다.우리나라 최초의 4세대 원자력 발전소인 푸젠샤푸 60만킬로와트급 고속 중성자로(이하 고속로라 함) 실증로의 핵심부품 지지고리를 생산하는 데 사용될 예정이다.이 공정의 모든 기술적 요구사항을 충족할 수 있는 중국 유일의 스테인리스강 소재 제조업체로서,티스코공급 보장의 모든 작업을 성공적으로 완료했습니다.

강판--(2)

고속로는 우리나라 원자력 발전의 '열로-고속로-융합로'의 '3단계' 전략로의 두 번째 단계이다.그것은 세계 4세대 선진 원자력 시스템의 선호되는 원자로 유형이며 원자력 연료의 자원 이용을 크게 증가시킬 수 있습니다.전체 스택 컨테이너의 "중추"인 거대한 환형 단조품은 직경 15.6m, 무게 150톤입니다.7,000톤의 무게를 견디는 구조, 650도의 고온을 견디고 40년 동안 계속 작동해야 합니다.과거 이러한 국내외 대형 단조품은 다분할 빌렛군 용접으로 제조되었으며, 용접 이음부의 재료 구조 및 성능이 취약하여 원자력 발전소 운영에 있어 숨겨진 안전상의 위험을 안고 있었습니다.중국과학원 금속연구소는 58개의 고순도 316H 스테인리스강 연속주조 슬라브를 사용하여 링을 만드는 데 필요한 100톤 수준의 원래 빌렛을 중첩 및 단조하는 "작은 것에서 크게 만드는" 공정 경로를 개척했습니다. , 강철 잉곳을 적재하는 기존의 "크게 만드는" 프로세스를 해결했습니다.응고 과정에 내재된 야금학적 결함.

가혹한 사용 조건과 새로운 처리 기술은 필요한 연속 주조 슬래브의 화학적 조성과 균일성에 전례 없는 문제를 제기합니다.티스코중국원자력학회와 중국과학원 금속연구소는 공동으로 연구 개발하여 이 연구의 실험과 생산을 회사의 최우선 과제로 삼았습니다.고온 저항, 내식성, 강철 순도, 내부 조직 균일성, 치수 정확도 및 기타 지표가 새로운 수준에 도달했습니다.우리는 316H 스테인레스 강판, 연속 주조 빌렛, 일렉트로 슬래그 잉곳 및 기타 고속 원자로의 핵심 장비에 대한 제조 기술을 마스터했습니다.그리고 이 "세계 최고"의 성공적인 개발을 강력하게 지원하는 대량 생산 능력을 보유하고 있습니다.


게시 시간: 2021년 12월 29일

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