Sammen med eftersyn afTISCOHøjovn nr. 5, renoveringen af det centraliserede kontrolsystem til fjernelse af højovnstøv, som blev udført af Xinzi Company, blev også sat i drift på samme tid.På nuværende tidspunkt fungerer nøgleparametre som lufttryk og luftmængde til støvfjernelse normalt, og rengørings-, transport- og aflæsningssystemerne og forskellige hjælpesystemer fungerer stabilt.Renoveringen afTISCONr. 5 højovnsstøvfjernelse centraliseret kontrolsystem er ikke kun et vigtigt miljøbeskyttelsesprojekt for eftersyn, men også et af de vigtige projekter i virksomhedens intelligente fremstilling i år.Renoveringen involverer 7 sæt gamle og nye støvfjernelsessystemer.Det meste af udstyret har været i drift i mere end 10 år.
Udstyret er gammelt og tegningerne er ufuldstændige, så renoveringen er forholdsvis vanskelig.Siden underskrivelsen af projektkontrakten i april, da de stod over for karakteristika som trang tid, tunge opgaver, et stort antal renoveringsudstyr og forskellige sæt af støvfjernelsessystemer, har projektgruppen fordelt arbejdet rimeligt, udført detaljeret projektforskning og funktionel udvikling, og gennemførte 1.000 projekter inden for tre uger.Adskillige indsprøjtningsventiler, næsten 200 askeudløbsventiler, mere end 200 vibratorer, mere end 40 kontrolkredsløb involveret i sekventielle kontrol-sammenlåsningsenheder og mere end 100 instrumentdetekteringskontrolkredsløb blev modificeret og designet til projektkonstruktion, transformation og implementering.Læg et godt fundament.I begyndelsen af designet fremlagde projektteamet designideen om "forenet kontrol af lignende udstyr, ubemandet lokal betjening af udstyr, systemopstart med én nøgle, nem instrumentdatabehandling, intelligent statusvurdering og centraliseret fejlalarm ”.Med denne idé har næsten hundrede støvfjernelseskasser efter transformationen realiseret den forenede kontroltilstand, som er nem at vedligeholde;asketransportsystemet anvender metoden "et-nøgle start-stop, cyklus cyklus, fejl sammenlåsning og glat stop".Alle instrumentparametre er "hvide bokse" "Det er praktisk til fejlanalyse, bedømmelse og korrektion osv., og kommunikerer aktivt med jernværket under projektimplementeringsprocessen, forstår brugernes seneste behov og ændrer rettidigt kontrolfunktioner for at imødekomme brugerkrav.
På nuværende tidspunkt kører funktionerne i det centraliserede kontrolsystem til støvfjernelse i højovnen nr. 5 godt, og støvfjernelseseffektiviteten er højere, hvilket bedre opfylder de ultralave emissionskrav.
Indlægstid: 17-jan-2022