12. března byl úspěšně vyvinut celosvětově největší průměr a nejtěžší bezsvarový integrální prstencový výkovek z nerezové oceli vyrobený z vysoce čisté nerezové oceli 316H.Bude použit k výrobě první čtvrté generace jaderné elektrárny v mé zemi – Fujian Xiapu 600 000 kilowatt rychle Nosný prstenec aktivní části neutronového reaktoru (dále jen rychlý reaktor) demonstračního reaktoru.Jako jediný výrobce nerezových materiálů v Číně, který dokáže splnit všechny technické požadavky tohoto procesu,TISCOúspěšně dokončila všechny úkoly zajištění dodávek.
Rychlý reaktor je druhým krokem na „tříkrokové“ strategické cestě rozvoje jaderné energetiky v mé zemi „tepelný reaktor – rychlý reaktor – fúzní reaktor“.Je to preferovaný typ reaktoru světové čtvrté generace pokročilého jaderného energetického systému a může výrazně zvýšit využití zdrojů jaderného paliva.Jako „páteř“ celého stohového kontejneru má obří prstencový výkovek průměr 15,6 metru a hmotnost 150 tun.Je požadováno, aby vydrželo hmotnost 7000 tun ve struktuře, vydrželo vysoké teploty 650 stupňů a běželo nepřetržitě po dobu 40 let.V minulosti se takové obří výkovky doma i v zahraničí vyráběly vícesegmentovým skupinovým svařováním sochorů a materiálová struktura a výkon svarového švu byly slabé, což představovalo skryté bezpečnostní riziko pro provoz jaderných elektráren.Institut pro kovy Čínské akademie věd byl průkopníkem procesu „vyrobit velké z malého“ s použitím 58 vysoce čistých kontinuálně litých desek z nerezové oceli 316H k navrstvení a vykování původního polotovaru o hmotnosti 100 tun potřebného k výrobě prstence. , který vyřešil tradiční proces nakládání ocelových ingotů „dělat velký s velkým“.Metalurgické vady vlastní procesu tuhnutí.
Drsné podmínky použití a zcela nová technologie zpracování představují bezprecedentní výzvy pro chemické složení a jednotnost požadované kontinuální lité bramy.TISCOa Čínská akademie pro atomovou energii a Institut pro výzkum kovů Čínské akademie věd společně zkoumaly a vyvíjely, aby povýšily experiment a produkci tohoto výzkumu na nejvyšší prioritu společnosti.Vysoká teplotní odolnost, odolnost proti korozi, čistota oceli, jednotnost vnitřní organizace, rozměrová přesnost a další ukazatele dosáhly nové úrovně.Zvládli jsme technologii výroby nerezových plechů 316H, ingotů pro plynulé lití, elektrostruskových ingotů a dalších produktů pro klíčová zařízení rychlých reaktorů.A má kapacitu hromadné výroby, která silně podporuje úspěšný vývoj tohoto „nejlepšího světa“.
Čas odeslání: 29. prosince 2021